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Toleranzmanagement im Automobilbau (eBook)

eBook Download: PDF
2013 | 1. Auflage
XII, 160 Seiten
Carl Hanser Fachbuchverlag
9783446435445 (ISBN)

Lese- und Medienproben

Toleranzmanagement im Automobilbau -  Martin Bohn,  Klaus Hetsch
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Für ein wirtschaftliches Produkt im Automobilbau, das hohen Qualitätsstandards genügen soll, ist ein durchgängiges Toleranzkonzept erforderlich. Nur so sind ein minimaler Nacharbeitsaufwand und eine störungsfreie Produktion zu gewährleisten. Das Toleranzkonzept beinhaltet Bezüge, Toleranzen und die Fügefolge. Das Toleranzmanagement ist der Prozess, der zu diesem Ergebnis führt. Das Buch beschreibt anwendungsorientiert das Toleranzmanagement entlang des Entwicklungs- und Produktionsprozesses. Ein durchgängiges Praxisbeispiel aus der Automobilindustrie zeigt anschaulich, wie ein funktionierendes Toleranzmanagement aussieht.

Dr. Martin Bohn,
Leiter Toleranzmanagement C-/E-/M-/R-Klasse bei der Daimler AG
Klaus Hetsch,
Forschung und Entwicklung Toleranzmanagement
Gesamtfahrzeug M und R-Klasse. Erarbeiten von Methoden und Standards. Durchführung von Schulungen und Seminaren Toleranzmanagement.
Dr.-Ing. Martin Bohn und Klaus Hetsch haben jahrzehntelange industrielle Erfahrung im Toleranzmanagement in der Automobil- und Zulieferindustrie. Dazu gehört auch eine langjährige Vorlesungs- und Schulungserfahrung sowie die Mitarbeit in OEM-übergreifenden Arbeitskreisen und der DIN.

Dr. Martin Bohn,Leiter Toleranzmanagement C-/E-/M-/R-Klasse bei der Daimler AGKlaus Hetsch,Forschung und Entwicklung ToleranzmanagementGesamtfahrzeug M und R-Klasse. Erarbeiten von Methoden und Standards. Durchführung von Schulungen und Seminaren Toleranzmanagement.Dr.-Ing. Martin Bohn und Klaus Hetsch haben jahrzehntelange industrielle Erfahrung im Toleranzmanagement in der Automobil- und Zulieferindustrie. Dazu gehört auch eine langjährige Vorlesungs- und Schulungserfahrung sowie die Mitarbeit in OEM-übergreifenden Arbeitskreisen und der DIN.

Abkürzungsverzeichnis 10
Kurzzeichen 12
1 Einleitung 14
1.1 Ziele des Buchs 15
1.2 Aufbau des Buchs 15
2 Toleranzmanagement im Automobilbau 18
2.1 Begriffsdefinition Toleranzmanagement 18
2.2 Weitere Begriffsdefinitionen aus dem Toleranzmanagement 19
3 Grundlagen 22
3.1 Normung 23
3.2 Konstruktionsmethodische Grundlagen 24
3.3 Koordinatensystem 26
3.4 Bauteilgeometrie 27
3.5 Bezüge 27
3.5.1 Definition eines Bezuges 27
3.5.2 Definition einer Bezugsstelle 28
3.5.3 Definition eines Bezugssystems 29
3.6 Toleranzen 31
3.6.1 Verwendete Toleranzen im Fahrzeugbau 32
3.6.1.1 Symbolik des Toleranzrahmens 33
3.6.1.2 Symbolik des Toleranzpfeils 34
3.6.1.3 Positionstoleranz 36
3.6.1.4 Profil einer Linie 37
3.6.1.5 Profil einer Fläche 37
3.6.1.6 Verbundene Tolerierung 37
3.6.2 Allgemeintoleranzen 38
3.6.3 Tolerierungsgrundsatz 39
3.7 Qualitätssicherung 40
3.7.1 Normalverteilung 40
3.7.2 Standardabweichung 41
3.7.3 Erforderliche Stichprobengröße 42
3.7.4 Qualitätskenngrößen 44
3.7.5 Qualitätsregelung 48
3.8 Toleranzrechnung 51
3.8.1 Analytische Worst-Case Rechnung 51
3.8.2 Analytische statistische Rechnung 53
3.8.3 Numerische statistische Rechnung 54
3.8.4 Beurteilung der Rechenverfahren 55
3.9 Fahrzeugtechnische Grundlagen 57
3.9.1 Die Karosserie 57
3.9.2 Hauptanbauteile 58
3.9.3 Fügen 60
3.9.4 Verfahren zum Vermitteln von Toleranzen 60
3.9.5 Verfahren zur Unterbrechung von Toleranzketten 62
4 Methodik zur Erstellung des Toleranzkonzepts 66
4.1 Funktion klären 67
4.1.1 Optische Funktionen 69
4.1.2 Technische Funktionen 72
4.1.2.1 Anbindungsfunktion 72
4.1.2.2 Kinematik 73
4.1.2.3 Dichtfunktion 76
4.1.2.4 Beispiel Dichtfunktion 76
4.2 Funktionsmaß 78
4.3 Beurteilungskriterien für die Funktion festlegen 80
4.4 Fügefolge festlegen 82
4.5 Bezugsstellen vergeben 84
4.5.1 Regeln zur Vergabe von Bezugsstellen 84
4.5.2 Vergabe von Bezugsstellen am Einzelteil 90
4.5.3 Vergabe von Bezugsstellen im Zusammenbau 93
4.5.4 Wechsel von Bezugsstellen 94
4.6 Ausrichtkonzept festlegen 96
4.7 Toleranzen vergeben 97
4.8 Bauteilgestalt optimieren 99
4.9 Optimierungsstrategien 105
5 Toleranzmanagement im Entwicklungsprozess 108
5.1 Entwicklungsprozess 108
5.2 Interdisziplinäre Zusammenarbeit 110
6 Analyse des Toleranzkonzepts 112
6.1 Grundlagen 112
6.2 Aufbau der Analyse 113
6.3 Prozessanalyse 116
6.4 Messtechnische Analyse 118
7 Anwendungsbeispiel 122
8 Literaturverzeichnis 134
9 Anhang 136
9.1 Checkliste zum toleranzgerechten Konstruieren 136
9.2 Fragen und Übungen 137
Index 158

Inhaltsverzeichnis
1Einleitung1
1.1Ziele des Buchs2
1.2Aufbau des Buchs2
2Toleranzmanagement im Automobilbau3
2.1Begriffsdefinition Toleranzmanagement41Einleitung1
1.1Ziele des Buchs2
1.2Aufbau des Buchs2
2Toleranzmanagement im Automobilbau3
2.1Begriffsdefinition Toleranzmanagement4
2.2Weitere Begriffsdefinitionen aus dem Toleranzmanagement5
3Grundlagen6
3.1Normung7
3.2Konstruktionsmethodische Grundlagen8
3.3Koordinatensystem10
3.4Bauteilgeometrie11
3.5Bezüge11
3.6Toleranzen15
3.7Toleranzrechnung23
3.8Qualitätssicherung28
3.9Fahrzeugtechnische Grundlagen38
4Methodik zur Erstellung des Toleranzkonzepts46
4.1Funktion klären47
4.2Beurteilungskriterien für die Funktion festlegen59
4.3Fügefolge festlegen62
4.4Bezugsstellen vergeben64
4.5Ausrichtkonzept festlegen75
4.6Toleranzen vergeben76
4.7Bauteilgestalt optimieren77
4.8Optimierungsstrategien85
5Toleranzmanagement im Entwicklungsprozess87
5.1Entwicklungsprozess87
5.2Interdisziplinäre Zusammenarbeit89
6Analyse des Toleranzkonzepts91
6.1Grundlagen91
6.2Aufbau der Analyse92
6.3Prozessanalyse95
6.4Messtechnische Analyse98
7Literaturverzeichnis99
8Anhang101
8.1Checkliste zum toleranzgerechten Konstruieren101
8.2Fragen und Übungen103

Erscheint lt. Verlag 17.1.2013
Verlagsort München
Sprache deutsch
Themenwelt Technik Maschinenbau
Schlagworte Automobilbau • Automobilindustrie • Toleranzen • Toleranzmanagement
ISBN-13 9783446435445 / 9783446435445
Informationen gemäß Produktsicherheitsverordnung (GPSR)
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